Lò ủ hình cầu hóa từng mẻ

1. Tổng quan về sản phẩm
Lò ủ mẻ là loại lò chuyên dùng cho thép cacbon trung bình thấp, thép hợp kim thấp, thép chịu lực và các loại dây khác, thành phần tấm, thép thanh, ống thép, ủ mềm, ủ hoàn toàn, ủ ứng suất, chuẩn hóa, cacbon và các thiết bị xử lý nhiệt khác. Bằng cách kiểm soát chính xác các quá trình gia nhiệt, cách nhiệt và làm mát, tổ chức bên trong của vật liệu kim loại đạt đến trạng thái đồng nhất và hình cầu, do đó cải thiện các tính chất cơ học, vật lý và hóa học của vật liệu.

2. Tính năng thiết kế
Hệ thống sưởi ấm: sử dụng công nghệ sưởi ấm tiên tiến, chẳng hạn như sưởi ấm bằng khí đốt tự nhiên, để đảm bảo nhiệt độ đồng đều và ổn định trong lò.
Navar:
Điều khiển tự động và thủ công để đáp ứng các yêu cầu vận hành khác nhau.
Giám sát máy tính, tự động phát hiện hành động bất thường và hiển thị báo động, nâng cao tính bảo mật của hoạt động.
Kiểm soát điện thế cacbon, sử dụng công nghệ điều khiển I/R hồng ngoại mới nhất, để đảm bảo kiểm soát chính xác bầu không khí trong lò.
Bảo vệ hệ thống khí:
Kiểm soát lưu lượng khí bảo vệ (bao gồm metanol, khí RX, khí, lựa chọn khí nitơ) và tính toán, đảm bảo hiệu quả độ tinh khiết của bầu không khí trong lò.
Lò chuyển đổi khí RX sử dụng hệ thống kiểm soát điểm sương mới nhất để kiểm soát chính xác độ tinh khiết của bầu khí quyển bảo vệ.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng:
Hệ thống kiểm soát và an toàn quá trình đốt cháy tự động sử dụng phần mềm và phần cứng của các thương hiệu chuyên nghiệp nổi tiếng thế giới để đảm bảo hiệu quả đốt cháy.
Sử dụng bộ trao đổi nhiệt gia nhiệt trước, để nhiệt thải thải ra làm nóng không khí đốt cháy đến 300 độ (khoảng giá trị), có thể tiết kiệm 10-15% lượng khí tiêu thụ.

3. Quy trình luồng
Nạp vật liệu: cho từng mẻ vật liệu kim loại cần xử lý vào lò.
Gia nhiệt: khởi động hệ thống gia nhiệt, tăng nhiệt độ trong lò lên giá trị cài đặt và duy trì trong một khoảng thời gian để tổ chức bên trong vật liệu đạt đến trạng thái đồng nhất và hình cầu.
Cách nhiệt: khi vật liệu đạt độ cứng cần thiết thì tiến hành xử lý cách nhiệt để đảm bảo hoàn tất quá trình chuyển đổi mô.
Làm mát: Sau khi cách nhiệt, khởi động hệ thống làm mát để làm mát vật liệu đến nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cụ thể.
Dỡ vật liệu: Sau khi làm nguội, lấy vật liệu đã xử lý ra khỏi lò.

4. Khu vực ứng dụng
Lò ủ hình cầu theo mẻ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, sản xuất máy móc, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác, có ý nghĩa to lớn trong việc cải thiện hiệu suất toàn diện của vật liệu kim loại và kéo dài tuổi thọ.

Chúng tôi sẽ sắp xếp một người đặc biệt để trao đổi với bạn về nội dung sau:
1. Theo nhu cầu của khách hàng, chúng tôi sẽ trưng bày sơ đồ lò ủ hình cầu theo mẻ phù hợp, bao gồm hiệu suất thiết bị, quy trình, hiệu quả sản xuất và các khía cạnh khác.
2. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để thiết kế dây chuyền sản xuất phù hợp với khách hàng dựa trên địa điểm sản xuất, đặc điểm nguyên liệu thô, yêu cầu về sản phẩm và các yếu tố khác của khách hàng.
3. Chúng tôi sẽ chia sẻ những trường hợp thành công của mình để giúp khách hàng hiểu rõ hơn về việc sử dụng lò ủ hình cầu theo mẻ của chúng tôi.

Chú phổ biến: lò ủ hình cầu hàng loạt, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy lò ủ hình cầu hàng loạt của Trung Quốc